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矿山巷道长（可达 1000-3000 米）、弯道多，风阻大，普通风机风压不足（≤98kPa），难以将新鲜空气送达掘进面。山东锦工 JG-KS 系列采用 “双级压缩设计”，风压可达 120-180kPa，某煤矿测试显示，其在 2000 米巷道末端风速仍达4m/s（符合《煤矿安全规程》≥0.25m/s 要求），比普通风机高 3 倍，掘进面粉尘浓度从150mg/m³ 降至 2mg/m³。
井下粉尘含煤矸石、金属矿渣等硬质颗粒，普通风机叶轮 1-2 个月就会出现磨痕，风量衰减达 10%-15%。JG-KS 系列叶轮采用 “高铬铸铁（Cr26）+ 碳化钨堆焊”，硬度达 HRC60，耐磨性是普通铸铁的 5 倍。某金属矿使用后，叶轮运行 6 个月磨损量仅 0.1mm，风量衰减≤3%，比之前的风机延长 3 倍维护周期。
煤矿、金属矿存在瓦斯等易燃易爆气体，且井下湿度高（≥90%），普通风机易因漏电、火花引发危险。JG-KS 系列通过 Ex dⅠ 煤矿防爆认证（最高防爆等级），电机绝缘等级达 H 级（防潮），电缆接口采用 “防水密封接头”。某煤矿测试显示，其在瓦斯浓度 0.5% 的环境中运行 1000 小时无异常，机身表面凝水不影响绝缘性能。
短距离掘进（≤500 米）需灵活移动，JG-KS80 机型采用 “车载式设计”，风量 80m³/min，风压 120kPa，某金矿掘进面使用后，开机 30 分钟内有害气体浓度从 0.8% 降至 0.05%，工人作业环境显著改善。
长距离主巷道（1000-3000 米）需大风量持续送风，JG-KS200 机型风量 200m³/min，风压 150kPa，在某煤矿主巷道应用后，全巷道风速均匀（3-4m/s），无通风死角，月均粉尘超标次数从 5 次降至 0 次。
尾矿库易产生硫化氢等异味气体，需低风压大风量通风，JG-KS150 机型风压 60kPa，搭配 “喷淋除臭系统”，某铁矿尾矿库使用后，异味扩散距离从 500 米缩至 50 米，周边居民投诉率下降 90%。
：7 + 矿山案例总结出 “巷道长度 - 风压 - 风量” 公式（如 2000 米巷道需 150-180kPa 风压），某新建煤矿通过锦工方案一次性选型达标，避免 “送风不足导致的停工整改”；
：虽然购机成本比普通风机高 30%，但因耐磨损、维护少，某金属矿测算，5 年全周期成本（购机 + 维护 + 停机损失）比普通风机低 40%。
勿低估巷道风阻：某煤矿用 98kPa 机型通风 2000 米，末端风速仅 0.1m/s，换锦工 150kPa 机型后达标；
拒绝 “通用风机凑数”：普通风机无防爆设计，某矿山曾因使用非防爆风机引发瓦斯预警，更换锦工防爆机型后解决；
优先选 “粉尘自清洁” 设计：锦工 JG-KS 系列的 “叶轮反向吹扫功能” 可自动清理积尘，某煤矿使用后，人工清理频次从每周 1 次减至每月 1 次。
对于矿山高粉尘、长距离、防爆通风需求，山东锦工 JG-KS 系列凭借高风压、耐磨损、防爆防潮设计，成为矿山企业的可靠选择。7 + 案例验证，其可显著提升井下通风效率，降低安全风险，适配掘进面、主巷道、尾矿库等多场景。
