将按7.6.2.2制备的试件水平放置，在涂膜面上均匀涂覆高强度胶粘剂，按GB/T 16777-2008图5所示，将拉伸用上夹具小心放置其上，轻轻滑动，使粘结密实，在上面放置质量为1kg的重物，除去周边溢出的胶粘剂。在标准试验条件下放置24h。
沿试件上粘结的上夹具周边用刀切割涂膜至基板，然后按GB/T 16777-2008图6所示，用下夹具和垫板将试件安装在拉伸试验机上，进行拉伸试验，拉伸速度为（5±1）mm/min，测定最大拉伸荷载F。
按7.4.2的规定制备涂膜试样，养护后切取150mm×150mm的试件三块。按GB/T 16777-2008第15章的规定进行试验。试验压力0.3MPa，保持压力30min。
有两项或两项以上指标不符合规定时，则判该批产品为不合格；若有一项指标不符合标准时，允许在同批产品中加倍抽样进行单项复验，若该项仍不符合标准，则判该批产品为不合格。
31聚合物水泥防水涂料以丙烯酸酯乙烯乙酸乙烯酯等聚合物乳液和水泥为主要原料加入填料及其它助剂配制而成经水分挥发和水泥水化反应固化成膜的双组分水性防水涂32自闭性防水涂膜在水的作用下经物理和化学反应使涂膜裂缝自行愈合封闭的性能
本标准规定了聚合物水泥防水涂料（简称JS防水涂料）的术语和定义、分类和标记、一般要求、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。
按照7.4.2的规定配制试料，分次涂覆在水泥砂浆基板的研磨面上，使涂层厚度为1.5mm，然后用刮刀修平表面。于标准试验条件下养护96h，然后在（40±2）℃干燥箱中放置48h，取出后，在标准试验条件下至少放置4h。每种试验条件分别制备五个试件。
将7.6.2.4制备的试件于GB/T 16777-2008 9.2.3规定的碱溶液中浸泡7d。取出后用水充分冲洗，擦干后放入（60±2）℃的干燥箱中烘18h，取出后在标准试验条件下至少放置2h。然后按7.6.3.1的规定测定粘结强度。
将按7.6.2.4制备的试件水平放置在图2所示水槽的砂（标准砂或石英砂）上，加入（23±2）℃的水，至水面距试件基板上表面约5mm，静置7d后取出试件，以试件的侧面朝下，在（60±2）℃的恒温箱中干燥18h，取出后在标准试验条件下至少放置2h。然后按7.6.3.1的规定测定粘结强度。
在出厂检验和型式检验中所有项目的检验结果均符合6.1和6.2全部要求时，则判该批产品合格。
以丙烯酸酯、乙烯—乙酸乙烯酯等聚合物乳液和水泥为主要原料，加入填料及其它助剂配制而成，经水分挥发和水泥水化反应固化成膜的双组分水性防水涂料。
产品不应对人体与环境造成有害的影响，所涉及与使用有关的安全和环保要求应符合相关国家标准和规范的规定。产品中有害物质含量应符合JC 1066—2008 4.1中A级的要求。
产品的两组分经分别搅拌后，其液体组分应为无杂质、无凝胶的均匀乳液；固体组分应为无杂质、无结块的粉末。
c)金属试模：截锥带底圆模，上口径70mm，下口直径80mm，高30mm；
按GB/T 16777-2008 9.2.5处理试件。灯管与试件的距离为（470～500）mm，距试件表面50mm左右的空间温度为（45±2）℃，照射时间240h。取出后置于干燥器中冷却至室温，按7.4.3测定拉伸性能。
拉伸强度、断裂伸长率和拉伸强度保持率的试验结果计算按GB/T 16777-2008 9.3的规定。
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
出厂检验项目为外观、固体含量、拉伸强度（无处理）、断裂伸长率（无处理）、粘结强度（无处理）、低温柔性、不透水性（Ⅰ型）、抗渗性（Ⅱ型、Ⅲ型）、自闭性（需要时）。
型式检验项目包括6.1和6.2的全部要求。有下列情况之一时，须进行型式检验：
b）拉伸试验用夹具：由上夹具、下夹具和垫板组成，形状与尺寸同GB/T 16777-2008图2、图3和图4。
c）水泥标准养护箱（室）：控温范围（20±1）℃，相对湿度不小于90%。
按GB/T 17671-1999的规定配制水泥砂浆，用内部尺寸（70×70×20）mm的金属模具成型基板，在水泥标准养护箱（室）中静置24h后脱模，然后将基板在（20±2）℃的水中养护6d，再用60号碳化硅砂轮或类似的磨具湿磨基板成型时的下表面，除去浮浆。然后在标准状态下静置7d备用。
按GB/T 16777-2008 9.2.2处理试件，热处理温度为（80±2）℃，时间（168±1）h。取出后置于干燥器中冷却至室温，按7.4.3规定测定拉伸性能。
将按7.4.2制备的试件浸入（23±2）℃的水中，浸水时间（168±1）h。然后放入（60±2）℃的干燥箱中18h，取出后置于干燥器中冷却至室温，用切片机冲切成哑铃形试件，按7.4.3规定测定拉伸性能。
防水涂膜在水的作用下，经物理和化学反应使涂膜裂缝自行愈合、封闭的性能。以规定条件下涂膜裂缝自封闭的时间表示。
示例：Ⅰ型聚合物水泥防水涂料标记为：JS防水涂料ⅠGB/T23445-2009
将样品按生产厂指定的比例（不包括稀释剂）混合均匀后，按GB/T 16777-2008第5章的规定测定。干燥温度为（105±2）℃。
将在标准试验条件下放置后的样品按生产厂指定的比例分别称取适量液体和固体组分，混合后机械搅拌5min，静置（1～3）min，以减少气泡，然后倒入7.4.1规定的模具中涂覆。为方便脱模，模具表面可用脱模剂进行处理。试样制备时分二次或三次涂覆，后道涂覆应在前道涂层实干后进行，两道间隔时间为（12～24）h，使试样厚度达到（1.5±0.2）mm。将最后一道涂覆试样的表面刮平后，于标准条件下静置96h，然后脱模。将脱模后的试样反面向上在（40±2）℃干燥箱中处理48h，取出后置于干燥器中冷却至室温。用切片机将试样冲切成试件，拉伸试验所需试件数量和形状见表2。
本产品为非易燃易爆材料，可按一般货物运输。运输时应防止雨淋、曝晒、受冻，避免挤压、碰撞，保持包装完好无损。
将基板在（23±2）℃的清水中浸泡24h，立即用清洁干布拭去基板粘结面的附着水，按上述方法直接在粘结面上涂覆试料，并按7.6.2.2养护。
碱处理和浸水处理的试件应在按7.6.2.2养护后，在试件的四个侧面以及涂布面的边缘约5mm部分涂覆环氧树脂（见图1）。
产品的液体组分抽样按GB/T 3186的规定进行，配套固体组分的抽样按GB/T 12573-2008中袋装水泥的规定进行，两组分共取5kg样品。
按7.4.2的规定制备涂膜试样，养护后切取100mm×25mm的试件三块。按GB/T 1.2.1的规定进行试验，圆棒直径10mm。
a）拉力试验机：量程(0～5000) N，示值精度不低于1%，拉伸速度可调至（5±1）mm/min。
